Ostatni etap procesu.

Pozwolić zadziałać magii…

W rzeczywistości jest to nieco bardziej złożone, ale właśnie takie uczucie towarzyszy nam, gdy wysyłamy projekty do naszych fabryk w Portugalii. Kiedy prosty pomysł rozwija się z dnia na dzień, stając się rysunkiem. Następnie prototypem. A wreszcie, kilka miesięcy później, ostateczną wersją. Zapraszamy, opowiemy Państwu wszystko.

Made in Portugal.

Od tych, którzy wiedzą najlepiej.

Ważny fakt: Portugalia to GŁÓWNY producent obuwia w Europie. Dysponuje wielopokoleniowym, uznanym kunsztem, który rozkwitł w latach 70.

Dziś z dumą współpracujemy z najlepszymi warsztatami i rzemieślnikami w regionie: Tierri, Albano, Manuel, Licinia… Pracują w Ovar i Vizela w rodzinnych warsztatach na północy Portugalii, gdzie kunszt przekazywany jest z pokolenia na pokolenie. Niektórzy pracują tu od ponad 30 lat, wkładając tę samą pasję i dbając o tę samą jakość od pierwszego dnia.

Montaż w 100% ręczny.

Drobne dłonie, wielki talent.

U nas nie ma miejsca na masową produkcję. Każda para jest montowana, sprawdzana i testowana ręcznie. To nie jest 1% losowo kontrolowanych produktów, jak w niektórych fabrykach (doskonale wiemy, o kim mowa…). To pełne 100%. Każda para jest skrupulatnie weryfikowana, co pozwala maksymalnie zredukować ryzyko wad.

Różnica między dobrym a bardzo dobrym produktem?

Dbałość o detale.

Aby jednak zwiększyć poziom dopracowania detali, potrzeba czasu. W dobie, gdy produkcja staje się coraz bardziej intensywna i przyspieszona, my decydujemy się zwolnić i dać sobie czas. Czas na to, by robić rzeczy dobrze i dopracowywać każdy detal do perfekcji.

Dla porównania: wyprodukowanie jednej pary zajmuje od 5 do 6 godzin. Przechodzi z rąk do rąk i ze stanowiska na stanowisko, trafiając do ponad dwudziestu ekspertów: wycinanie elementów, montaż, klejenie podeszwy, kontrola na każdym etapie oraz pakowanie... Zresztą prawdziwe powiedzenie to nie „koronkowa robota”, lecz „mistrzowska praca rzemieślników z Ovar”.

Stawiać na komfort.

Wreszcie buty idealnie dopasowane do Państwa stóp.

To dzięki uważnemu wsłuchiwaniu się w opinie zrozumieliśmy problem współczesnych sneakersów: po całym dniu bolą w nich stopy. Nie wspominając o sytuacji, gdy nosi się je przez kilka dni z rzędu. Dlatego komfort stał się naszym priorytetem:

• Gruba podeszwa z kauczuku z recyklingu, lekko ścięta, aby wspierać prawidłową postawę. Zapewnia lepszą amortyzację niż większość modeli dostępnych na rynku.

• Wnętrze z tkanej bawełny, która nie powoduje przegrzewania, lecz miękko otula stopę i zapewnia jej stabilne wsparcie.

• I to, co najważniejsze: testy. Przed wprowadzeniem na rynek każdy nowy produkt jest testowany w warunkach rzeczywistych przez kilka miesięcy, aby potwierdzić jego wytrzymałość i wygodę. Jeśli nie jesteśmy w pełni zadowoleni, wracamy do etapu doboru surowców i produkcji, aby zacząć od nowa.