Letzter Schritt des Prozesses.

Laat de magie haar werk doen…

In werkelijkheid is het iets complexer dan dat, maar dat is het gevoel dat we hebben wanneer we tekeningen naar onze ateliers in Portugal sturen. Wanneer een eenvoudig idee dag na dag groeit en een tekening wordt. Dan een prototype. Dan een definitieve versie enkele maanden later. Kom, wij vertellen u alles.

Made in Portugal.

Von denen, die es wissen.

Ein wichtiger Punkt: Portugal ist DAS Schuhproduktionsland in Europa. Es verfügt über ein althergebrachtes und anerkanntes Handwerk, das in den 1970er Jahren seinen Aufschwung nahm.

Heute sind wir stolz darauf, mit den besten Ateliers und den besten Handwerkern der Region zusammenzuarbeiten: Tierri, Albano, Manuel, Licinia… Sie arbeiten in Ovar und Vizela in Familienbetrieben im Norden Portugals, wo das Handwerk von Generation zu Generation weitergegeben wird. Manche arbeiten hier seit mehr als 30 Jahren und bringen seit dem ersten Tag dieselbe Leidenschaft und dieselbe Qualität mit.

100 % handgefertigt.

Kleine handen, groot talent.

Hier geen massaproductie. Elk paar wordt met de hand geassembleerd, gecontroleerd en getest. Het zijn dan ook niet 1% van de producten die willekeurig worden gecontroleerd zoals in bepaalde fabrieken (u begrijpt wat wij bedoelen…). Maar wel 100%. Elk paar wordt nauwgezet onderzocht, waardoor het risico op defecten tot een minimum wordt beperkt.

Het verschil tussen een goed en een uitstekend product?

Sein Detailreichtum.

Doch um das Niveau der Details zu steigern, muss man sich die Zeit dafür nehmen. In einer Zeit, in der die Produktion immer intensiver und schneller wird, entscheiden wir uns, das Tempo zu verlangsamen und uns die nötige Zeit zu nehmen. Die Zeit, die Dinge richtig zu machen und unsere Abläufe bis zur Perfektion zu wiederholen.

Um Ihnen eine Vorstellung zu geben: Es dauert zwischen 5 und 6 Stunden, um ein Paar herzustellen. Es wandert von Hand zu Hand und von Station zu Station und trifft dabei auf rund zwanzig Experten: Zuschneiden der Teile, Zusammennähen, Kleben der Sohle, Kontrolle bei jedem Schritt und Verpackung… Der treffendere Ausdruck ist übrigens nicht „Goldschmiedearbeit", sondern „Handwerkerarbeit aus Ovar".

Inzetten op comfort.

Eindelijk een schoen op uw maat.

Door naar al uw feedback te luisteren, begrepen wij het probleem van de sneakers van vandaag. Ze doen pijn aan de voet na een dag dragen. En laten we het geval niet vergeten waarbij u ze meerdere dagen achter elkaar draagt. Wij hebben comfort dan ook tot ons strijdpaard gemaakt:

• Dikke zool van gerecycled rubber, licht gekanteld voor de perfecte houding. Biedt meer demping dan de meeste paren op de markt.

• Binnenvoering van geweven katoen, die de voet niet warm houdt, maar hem omhult in een gevoerd materiaal en ondersteunt.

• En het belangrijkste: de test. Voordat een nieuw product op de markt komt, wordt het getest onder reële omstandigheden om de robuustheid en het comfort over meerdere maanden te garanderen. Als wij niet volledig tevreden zijn, keren we terug naar de stap van materiaalinkoop en productie om opnieuw te beginnen.